リチウム イオン電池のパックの組立工程そして方法

リチウム イオン電池のパックの組立工程そして方法

リチウム イオン電池のパックの組立工程

リチウム イオン電池パックは2つの方法で実現される。1つはレーザ溶接か超音波溶接または脈拍の溶接を通ってある。これは一般的な溶接方法である。利点は信頼性がよいが、取り替えることは容易ではないことである。第2は伸縮性がある金属板を通って連絡することである。利点は溶接が要求されない、電池は取り替え易いことであり。不利な点は悪い接触をもたらすかもしれないことである。

リチウム イオン電池のパックのアセンブリ方法

①連続および平行構成:電池は単一セルで並行して接続される構成される。新しい地位は並行して加えられ、電圧は不変である。シリーズが接続された後、電圧は倍増し、容量は不変である。例えば、3.6V/10Ah電池は5つの平行による単一N18650/2Ahで構成される。次に平行第1およびシリーズ:並列接続は内部抵抗および不均等な熱放散の相違による並列接続の後で電池のサイクル寿命に影響を与える。但し、単一電池の自動的に出口の失敗、容量減少を除いて、それは並列接続の後で使用に影響を与えないし、並列接続プロセスはより厳密である。単位電池が並行してショートするとき、並列回路の流れは非常に大きく、通常保護技術を加えられる溶かす。でそして並行して最初に次にシリーズ:全体の電池のパックの容量に従って、最初に大容量電池のパックの失敗の確率を減らす全体の電池容量の1/3のようなシリーズで、接続し、最終的に並行して接続しなさい。

②電池細胞の条件:あなた自身の設計の品質に従って対応する細胞を選びなさい。平行およびシリーズ電池は同じタイプおよびモデルを要求し、容量、内部抵抗および電圧価値の相違は2%以下ない。電池がシリーズ並行して結合された後通常の状況で、容量の損失は2%および5%であり。より多くの電池の数、より大きい容量の損失。それはソフトでいっぱいの電池または円柱電池であるかどうか、多数のひもは結合されなければならない。一貫性が粗末なら、電池容量は影響を受けている。グループの最も低い容量の電池は電池の全体のグループの容量を定める。高い現在の排出の性能は要求される。モーターの開始の流れは正常な働く流れの、およびモーターの力の性能が高い現在の排出によってだけ改善することができる3回である。電池はよい熱放散があるように要求される。多数の電池によって、蓄電池外箱の中の電池の温度の上昇は電池、異なった排出特徴および長期電池の性能低下の中の不均等な温度に終って、散り易くない。加工技術のHigh-level。電池はでこぼこ道の表面の振動衝撃に抗必要がある。加工技術、特にスポット溶接 プロセスに、高い条件がある。溶接が完了した後偽に溶接および非はんだ付けすることを防ぐために、検出は遂行される。